1. 檢測結果偏低或無信號主要原因：試劑失效或配制不當、光源老化、樣品未充分反應、管路有氣泡。處理：更換新配制的 4 - 氨基安替比林、鐵氰化鉀與緩沖液，檢查試劑有效期；更換氘燈 / 鹵素燈光源，重新校準光路；排查加熱與反應時間，確保充分顯色；沖洗管路，排凈氣泡，檢查進樣泵密封性。

 

2. 檢測結果偏高、波動大多由污染、干擾、環境因素導致。處理：徹底清洗反應池、管路與計量模塊，去除殘留有機物；檢查純水質量，更換超純水；排除水樣中氧化還原劑、硫化物等干擾，按標準預處理；穩定環境溫度，避免強光直射。

 

3. 管路堵塞、漏液或進樣不暢長期運行易產生結晶與生物膜。處理：用稀乙醇或稀鹽酸溶液沖洗管路，清除堵塞物；檢查泵管、接頭、閥膜，老化破損及時更換；調整蠕動泵壓力，保證順暢進樣；定期做維護清洗，防止結晶沉積。

 

4. 反應池氣泡多、顯色異常原因：溶液混合不均、消泡不足、試劑沉淀。處理：優化攪拌或混勻程序，延長消泡時間；過濾試劑，去除懸浮物；檢查反應溫度，確保恒溫穩定；清洗反應池內壁，消除掛壁現象。

 

5. 儀器無法啟動或通訊失敗屬電氣與控制類故障。處理：檢查電源、保險絲與接地，重啟設備；重新連接串口 / 網口，校準通訊參數；恢復控制器出廠設置，升級固件；檢查傳感器與限位開關，排除線路松動。

 

6. 計量不準、重復性差關鍵在計量與溫控。處理：校準計量泵、定量環與液位傳感器；檢查溫控模塊，確保反應溫度穩定；清潔光路與比色皿，去除污漬；定期做多點標定，更新標準曲線。

 

設備日常應定期維護、及時更換試劑與泵管，做好記錄，可大幅降低故障頻率，保證揮發酚檢測長期準確可靠。